玉米堆粮仓的堆砌工作,往往需要5~6个工作人员耗时半个月才能完成,且在管理期间内需要持续维护(人工、水电、耗材费用不断增加),既费时又费力。
行业现状
随着全球气候的变化,粮食安全供应面临严峻的挑战。资源和环境的双重约束导致粮食增产空间有限,节粮减损等同于增产。因此,各地粮食存储单位需定期对粮库内现有粮食进行算量统计工作。而进一步提高统计工作的效率及数据精度,防止粮食的丢失或倒卖,保证粮食安全至关重要。
目前,粮仓盘粮主要采用“先码粮再测粮”的方式进行,即先将粮食码成规则形状再通过激光测距仪来测量粮食的长、宽、高。此模式存在以下几种弊端:
传统方式弊端
玉米堆粮仓的堆砌工作,往往需要5~6个工作人员耗时半个月才能完成,且在管理期间内需要持续维护(人工、水电、耗材费用不断增加),既费时又费力。
码粮后,粮食堆体的顶部大多呈不规则状,这使得以激光测距仪与量尺为组合的测量方式所测得的结果与实际重量,往往存在5%左右的误差。
粮食检核单位收到的最终成果仅包含粮食堆体的长、宽、高数据,如需进一步验证数据的准确性,则需要派人亲临现场再次盘点。数据复核作业复杂且困难。
传统的粮仓盘粮方式仅需通过标尺及激光测距仪即可,而市面上大部分高精度的测量设备在使用过程中往往需要注意大量事项,且内业处理复杂,新人上手困难。
方案内容
华测导航针对以上痛点,推出了如是RS10用于粮仓盘粮。如是RS10盘粮仪相较于传统的激光测距仪,大幅提升了激光束的数量及频率,通过每秒向外发射32万个激光束,精准获取大量粮仓的点云数据。搭配华测自研的CoProcess 智能盘粮软件,仅需三步,即可计算出偏差小于1%的完整方量,实现从数据采集到最终报告生成的全流程作业方案。
无论粮食如何堆积,均可输出完整的粮食三维成果数据,将粮仓绘制成高精度三维成果,相对误差小于1cm,单人手持设备环绕粮食即可采集,实现免码粮作业,让盘粮更精准,复核结果有据可依。

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